인쇄 프로세스
인쇄는 머그 생산에서 중요한 단계로, 주로 직접 인쇄와 열전사 인쇄라는 두 가지 방법을 사용합니다. 직접 인쇄에는 머그 본체에 안료를 직접 적용하는 작업이 포함됩니다. 이로 인해 표면 마감이 낮아지고 색상이 상대적으로 약해집니다. 반면, 열전사 인쇄는 먼저 전사지에 디자인을 인쇄한 다음 고열을 사용하여 머그 표면에 전사하는 방식입니다.-이 방법은 복잡한 디자인에 매우 적합합니다-.
물리적 마무리 공정
물리적 마무리 공정에는 연마 및 수동 조각이 포함됩니다. 폴리싱에는 기계나 수작업을 사용하여 머그의 표면을 매끄럽게 만들어 더 매끄럽고 부드러운 질감을 만드는 작업이 포함됩니다. 수동 조각에는 머그의 시각적 매력을 향상시키기 위해 머그의 특정 영역을 조각하는 작업이 수반됩니다.
제조 공정
제조 공정에는 샌드블래스팅과 레이저 조각이 포함됩니다. 샌드블라스팅은 고속-샌드블라스팅 기계를 사용하여 유리 표면에 질감이 있는 양각-같은 효과를 만드는 반면, 레이저 조각은 레이저를 사용하여 머그 표면에 직접 디자인을 조각합니다.
